中、近東及埃及的制陶技藝,在新石器時代即已傳至歐洲的希臘與愛琴海的一些島嶼。以下是學習啦小編為大家整理的歐洲陶瓷歷史介紹，希望能幫到你。

　　歐洲陶瓷歷史介紹

　　中、近東及埃及的制陶技藝,在新石器時代即已傳至歐洲的希臘與愛琴海的一些島嶼。公元前3000年，希臘中部的特薩里區和愛琴海的克里特島已成為當時的制陶中心。特薩里的陶器為單一紅色，偶爾有彩繪圖案;克里特島的陶器以拋光陶器為主，有的飾以刻劃紋。公元前16世紀，希臘已出現用快輪拉坯和還原焰燒成工藝而制成的灰陶，表面磨光而有滑膩感。邁錫尼文化期間(公元前14～前13世紀)，克里特島的陶瓶向埃及出口，并西傳至意大利及西西里島。

　　羅馬帝國時代，埃及的鉛釉陶技術傳入意大利，并延續生產直到錫釉陶技術傳入。錫釉陶的生產技術，是由中東經西班牙南部馬略卡島傳至意大利的。在意大利生產的錫釉陶稱為馬略利卡。文藝復興時期，錫釉陶制造技術迅速由意大利傳開，首先到達法國，然后傳至德、荷、英及北歐國家。意大利錫釉陶的主要特點是，彩繪裝飾起初為多色彩繪,而后當光澤彩由西班牙傳入后,則多采用光澤彩，使產品呈金黃色。意大利錫釉陶造型簡潔，頗適應畫家才能的發揮。威尼斯于16～18世紀生產錫釉陶，產品經常模仿中國明代瓷器，形成一種具有東方色彩新的風格，稱之為“alla porcelana”。

　　在錫釉陶生產技術傳入法國之前，法國在16世紀廣泛使用鉛釉陶。錫釉陶傳入后受到普遍歡迎。18世紀初，法王路易十四下令熔毀宮中銀器，以償付西班牙王位繼承戰爭中的費用。此后，權貴們都轉向使用陶器，從而使陶器生產出現了一個高潮。

　　德國的陶器有兩大類，一為石器，一為錫釉陶。德國制造的石器質地堅實,飾以浮雕,在國外廣泛行銷，17世紀時遠銷日本。此后，新建的錫釉陶廠多得不可勝數，而以紐倫堡地區產量最大。17世紀60年代，法蘭克福及其附近的漢洛廠開始生產錫釉陶直到1806年，其中某些器皿采用了中國的裝飾圖案。

　　16世紀20年代，一些意大利陶工遷居荷蘭，開始了荷蘭的錫釉陶生產，并以仿制中國宜興陶器為主。17世紀初，荷蘭的陶器生產集中在德福特，其產品稱為德福特陶。后來，荷蘭東印度公司大量輸入中國瓷器，陶器的裝飾遂轉向模仿中國的青花而摒棄了意大利的裝飾格調。

　　英國的陶器生產，由于地理原因，在中世紀時很少受到外來影響。初期的制品均系無釉陶器，隨之而發展成為鉛釉陶。16世紀50年代，錫釉陶制造技術由荷蘭傳入,淘汰了鉛釉陶的生產。在陶器的裝飾方面,受到中國明代萬歷青花瓷的影響。這種影響在18世紀初尤為強烈，特別是在布里斯托爾地區有堅持延續不變的趨勢。17世紀70年代，德國石器與中國宜興紫砂陶器都在英國盛行，許多工廠爭相仿制。英國的錫釉陶生產以倫敦為中心。但當英國陶瓷家偉奇伍德的米色陶器問世之后，立即受到英國及其他國家官僚貴族的賞識，從此錫釉陶逐步棄而不用。

　　nnerlink>蘇聯、瑞士以及北歐國家，都在18世紀設廠生產陶器。北歐諸國的錫釉陶制造技術是由德國移民傳入的。

　　美洲陶器發展概況 　在美洲，最早生產陶器的是安第斯 (Andes)山脈中部地區以及南美西海岸的玻利維亞和秘魯。制造技術較為發達的為安第斯山脈中部。在那里發現的公元前2000年制成的陶器，已采用了模制成型。在秘魯北部 7世紀時的莫奇卡文化遺址中出土的人頭陶罐，造型與手工都很精致。

　　遠在公元前2000年前，墨西哥與中美洲的瑪雅人已能制造陶器,并在器表面飾以幾何紋。公元前600～公元1000年，瑪雅人已能制造出多色陶器，薩潑特克人能按照他們的神像制成骨灰甕。16世紀上半葉西班牙人征服墨西哥后，墨西哥開始制造錫釉陶。

　　北美洲的陶器制造主要是在印第安阿納薩齊人定居到今天的美國西南部阿利桑納州等處后才開始的。北美洲的許多陶制品如陶塑等，都用于宗教目的，也有一些人像、動物或昆蟲的陶塑藝術品。

　　美國的陶器制造技術，是由德國移民在17世紀時傳入的，并首先在弗吉尼亞、馬薩諸塞、佐治亞等州興建陶器廠進行生產。

　　歐洲瓷器歷史發展概況

　　約在8世紀末,中國的瓷器開始西傳。首先到達中、近東地區，對那里的陶器生產曾產生過很大的影響。14世紀末，敘利亞已能仿制中國的青花瓷。大約在13～14世紀的中國元代，中國瓷器傳到歐洲，立即為歐洲人所賞識，同時有許多生產廠家爭相仿制。但由于不能正確選擇熔劑原料，仿制一直沒有獲得成功。16世紀，歐洲曾以碎玻璃粉作為熔劑配制瓷器坯料,期望獲得透明度好的坯胎,從而爾瓷廠，此后直到1769年，一直生產軟質瓷。17世紀末到18世紀初，德國薩克森里的希恩豪斯與一些化學家對中國瓷做了一些重要的試驗研究工作，發現可以用長石粉取代玻璃粉作熔劑，最終成功地制出了與中國瓷相仿的硬質瓷，并開始批量生產瓷器，從而使軟質瓷逐步退出了歷史舞臺。

　　18世紀，歐洲的法、德、英以及意大利、西班牙等國都先后建成了一些瓷器廠。法國的塞夫爾瓷廠，以法王路易十五為大股東，1770年起生產硬質瓷，1793年改為國家工廠;德國的邁森瓷廠，1715年建廠并生產硬質瓷，飾以釉上彩;英國的徹爾布瓷廠，1743年建于倫敦附近的徹爾希，并生產軟質瓷，1755年在軟質瓷坯料中摻入煅燒的骨灰。1800年左右，斯博德在他自己的工廠里用骨灰摻入到硬質瓷坯料中，創造了外觀與坯胎質量優美的骨瓷。歐洲瓷器制造業在短短的幾個世紀中經歷了從研究、仿制到發展的過程，其發展速度和規模十分可觀。

　　20世紀的陶瓷發展概況 　20世紀，隨著科學技術的高速發展，陶瓷科學和陶瓷生產技術也不斷地進步與更新。在陶瓷科學研究工作中，基礎科學及其實驗手段得到廣泛運用，幫助人們從本質上弄清楚了陶瓷生產過程中所發生的各種變化以及結構與性質的關系，使人們對陶瓷有了深入的了解，從而發展了陶瓷科學。此外利用機械、電工與電子學原理改進了生產設備，提高了生產效率并使產品質量得到科學的控制。

　　20世紀上半葉，中國的陶瓷生產處于蕭條狀況，產品質量下降,數量減少,人員流散。50年代以后，國家重視陶瓷生產，曾組織國內有名望的陶瓷專家如周仁、賴其芳等,與經驗豐富的老工人及藝術家結合,首先對景德鎮瓷器中一向著名的鈞紅、霽紅、美人醉、茶葉末等色釉，以及景德鎮制瓷原料、坯釉料和燒成工藝制度，進行了全面的科學總結、研究，并且進行了試制，使景德鎮窯失傳已久的技藝和傳統產品得到恢復。同時，中國各省市也掀起了對各古窯產品的研究與試制，從而使河南的鈞瓷、汝瓷，河北的定窯瓷，陜西的耀州瓷，浙江的龍泉青瓷，福建的建窯和德化窯瓷等名品，陸續得到恢復與發展。

　　與此同時，制瓷原料基地如蘇州的高嶺土礦也以先進技術進行了改造。其他如衡陽、大同、同安、高州等新建或擴建的瓷土礦區都備有控制原料質量的設備，使原料供應在數量和質量上均得到保證。此外，彩繪顏料、金水、貼花紙等裝飾材料也已投入生產，改變了依賴進口的局面。燒成窯爐也一改舊觀，在窯爐結構和燃料種類上均較過去有突破性的變化;新式的隧道窯已基本普及,有的還采用了先進的控制裝置,對穩定操作制度、降低能耗，起到了很好的作用。

　　20世紀，歐洲一些國家在運用現代科技成果，提高陶瓷的科技水平方面，作出了重大貢獻。歐洲的許多陶器生產設備已從半機械化走上機械化繼而達到了自動化。例如成型機械已從旋壓改成了自動滾壓與等靜壓;燒成設備已從過去的倒焰式間歇窯發展到自動控制的隧道窯或梭式窯和鐘罩窯;燃料則從煤發展到天然氣和電。這些改進保證了產品規格的一致和釉面質量。20世紀隨著陶瓷科學與生產技術的進步，陶瓷領域已包含用很少粘土或不用粘土的特種陶瓷，如高鋁瓷、鎂質瓷、鋯質瓷和氮化物陶瓷等。陶瓷已成為當今世界三大材料之一。

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