紙，是我國的一個偉大發(fā)明，以下是學習啦小編為大家整理的介紹紙的發(fā)明過程是什么，希望能幫到你。

　　介紹紙的發(fā)明過程是什么

　　公元105年，蔡倫在東漢京師洛陽總結前人經驗，改進了造紙術，以樹皮、麻頭、破布、舊漁網等為原料造紙。大大提高了紙張的質量的生產效率，擴大了紙的原料來源，降低了紙的成本，為紙張取代竹帛開辟了的前景，為文化的傳播創(chuàng)造了有利的條件。關于蔡倫發(fā)明造紙見之古籍記載，《后漢書·蔡倫傳》中說：“自古書契，多編以竹筒;其用縑者，謂之為紙。縑貴而簡重，并不便于人。倫乃造意，用樹膚、麻頭及敝布、魚網以為紙。”后世遂尊他為我國造紙術的發(fā)明人。

　　一般印刷紙的生產分為紙漿和造紙兩個基本過程，制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。

　　造紙廠一般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經過自然發(fā)酵，以利于制漿，同時保證紙廠的連續(xù)生產。經備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片(供生產化學漿)或木斷(供生產磨木漿)，再把小片原料放到蒸煮器內加化學藥液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然后用大量清水對紙漿進行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。再根據(jù)紙種的要求，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，接著利用打漿設備進行打漿。然后在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，并再次進行凈化和篩選，最后送上造紙機經過網部濾水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取，并進行分切復卷或裁切生產出卷筒紙和平板紙。如果生產要生產涂布印刷紙，則需要干燥中部或生產成卷筒紙后經涂布加工而實現(xiàn)。

　　除以上基本過程外，還包括一些輔助過程，如蒸煮液的制備、漂液的制備、膠料的熬制及蒸煮廢液和廢氣中的化學藥品與熱能的回收等。

　　介紹紙發(fā)明的歷史

　　紙是我國古代科學技術的四大發(fā)明之一，它與指南針，火藥，印刷術一起，給我國古代文化的繁榮提供了物質技術的基礎。紙的發(fā)明結束了古代簡牘繁復的歷史，大大地促進了文化的傳播與發(fā)展。

　　在上古時代，祖先主要依靠結繩記事，以后漸漸發(fā)明了文字，開始用甲骨來作為書寫材料。后來又發(fā)現(xiàn)和利用竹片和木片(即簡牘)以及縑帛作為書寫材料。但由于縑帛太昂貴，竹木太笨重，于是便導致了紙的發(fā)明。 據(jù)考證，我國西漢時已開始了紙的制作。1957年陜西省博物館在西安東郊灞橋附近的一座西漢墓中，發(fā)掘出了一批稱之為"灞橋紙"的實物，其制作年代當不晚于西漢武帝時代。之后在新疆的羅布淖爾和甘肅的居延等地都發(fā)掘出了漢代的紙的殘片，它們的年代大約比東漢建初至元興年間的宦官蔡倫所造的紙要早150～200年。但我們也應該看到，紙的發(fā)明雖很早，但一開始并沒有得到廣泛應用，政府文書仍是用簡牘，縑帛書寫的。至獻帝時，東萊人左伯又對以往的造紙方法作了改進，進一步提高了紙張質量。他造的紙潔白，細膩，柔軟，勻密，色澤光亮，紙質尤佳，世稱"左伯紙"，其中尤以五色花箋紙，高級書信紙為上。

　　魏晉南北朝時期紙廣泛流傳，普遍為人們所使用，造紙技術進一步提高，造紙區(qū)域也由晉以前集中在河南洛陽一帶而逐漸擴散到越，蜀，韶，揚及皖，贛等地，產量，質量與日俱增。造紙原料也多樣化，紙的名目繁多。如竹簾紙，紙面有明顯的紋路，其紙緊薄而勻細。剡溪有以藤皮為原料的藤紙，紙質勻細光滑，潔白如玉，不留墨。東陽有魚卵紙，又稱魚箋，柔軟，光滑。江南以稻草，麥稈纖維造紙，呈黃色，質地粗糙，難以書寫。北方以桑樹莖皮纖維造紙，質地優(yōu)良，色澤潔白，輕薄軟綿，拉力強，紙紋扯斷如棉絲，所以稱棉紙。蔡倫造紙的原料廣泛，以爛漁網造的紙叫網紙，破布造的紙叫布紙，因當時把漁網破布劃為麻類纖維，所以統(tǒng)稱麻紙。

　　為了延長紙的壽命，晉時已發(fā)明染紙新技術，即從黃蘗中熬取汁液，浸染紙張，有的先寫后染，有的先染后寫。浸染的紙叫染潢紙，呈天然黃色，所以又叫黃麻紙。黃紙有滅蟲防蛀的功能。

　　公元8世紀，我國已經廣泛使用紙，這後的幾個世紀中，我國將紙出口到亞洲各個地方，并嚴保造紙秘密。公元751年，唐朝和阿拉伯帝國發(fā)生沖突，阿拉伯人俘獲幾個中國造紙工匠。沒過多久，造紙業(yè)便在撒馬爾罕和巴格達興起。就這樣，造紙技術便逐漸在阿拉伯世界各地傳開，那里開始廣泛使用紙張，後又經阿拉伯諸國傳到北美和歐洲。據(jù)史書記載，在蔡倫發(fā)明造紙術後的1000多年，歐洲才建立第一個造紙廠。雖然現(xiàn)代的造紙工業(yè)已很發(fā)達，但其基本原理仍跟蔡倫造紙的方法相同。造紙原料十分之七八已為木漿所代替，但造高級印刷紙、卷煙紙、宣紙和打字蠟紙等，仍不外蔡倫所用的破布、樹皮、麻頭、廢魚網等原料。

　　隋唐時期，著名的宣紙誕生了。在宣紙的主要產地安徽宣州有這么一個傳說：蔡倫的徒弟孔丹，在皖南以造紙為業(yè)，他一直想制造一種特別理想的白紙，用來替師傅來畫像修譜。但經過許多次的試驗都不能如愿以償。一次，他在山里偶然看到有些檀樹倒在山澗旁邊，因年深日久，被水浸蝕得腐爛發(fā)白。后來他用這種樹皮造紙，終于獲得成功。由此可以斷定：利用樹皮制造宣紙，在唐朝時候就比較盛行了。唐代寫經的硬黃紙，五代和北宋時的澄心堂紙等，都是屬于熟宣紙一類。嗣后宣紙一直是書寫，繪畫不可缺少的珍品，到明清以后，中國書畫幾乎全用宣紙。

　　同時，由于發(fā)明了雕版刷術，大大刺激了造紙業(yè)的發(fā)展，造紙區(qū)域進一步擴大，名紙迭出，如益州的黃白麻紙，杭州，婺州，衢州，越州的藤紙，均州的大模紙，蒲州的薄白紙，宣州的宣紙，硬黃紙，韶州的竹箋，臨川的滑薄紙。唐代各地多以瑞香皮，棧香皮，楮皮，桑皮，藤皮，木芙蓉皮，青檀皮等韌皮纖維作為造紙原料，這種紙紙質柔韌而薄，纖維交錯均勻。

　　唐代在前代染黃紙的基礎上，又在紙上均勻涂蠟，經過砑光，使紙具有光澤瑩潤，艷美的優(yōu)點，人稱硬黃紙。還有一種硬白紙，把蠟涂在原紙的正反兩面，再用卵石或弧形的石塊碾壓摩擦，使紙光亮，潤滑，密實，纖維均勻細致，比硬黃紙稍厚，人稱硬白紙。另外政治家填加礦物質粉和加蠟而成的粉蠟紙;在粉蠟紙和色紙基礎上經加工出現(xiàn)金，銀箔片或粉的光彩的紙品，稱做金花紙，銀花紙或金銀花紙，又稱冷金紙或灑金銀紙;還有 色和花紋極為考究的砑花紙，它是將紙逐幅在刻有字畫的紋版上進行磨壓，使紙面上隱起各種花紋，又稱花簾紙或紋紙，當時四川產的砑花水紋紙魚子箋，備受文人雅士的歡迎。另外，還出現(xiàn)了經過簡單再加工的紙，著名的有薛濤箋，謝公十色箋等染色紙，金粟山經紙，以及各種各樣的印花紙，松花紙，雜色流沙紙，彩霞金粉龍紋紙等。

　　五代制紙業(yè)仍繼續(xù)向前發(fā)展，歙州制造的澄心堂紙，直到北宋，一直被公認為是最好的紙;此紙"滑如春水，細密如蠶繭，堅韌勝蜀箋，明快比剡楮"。這種紙長者可五十尺為一幅，自首至尾勻薄如一宋代繼承了唐和五代的造紙傳統(tǒng)，出現(xiàn)了很多質地不同的紙張，紙質一般輕軟，薄韌，上等紙全是江南制造，也稱江東紙。紙的再利用開始于南宋，以廢紙為原料再造新約，人稱還魂紙或熟還魂紙，具有省料，省時，見效快的特點。

　　元代造紙業(yè)凋零，只在江南還勉強保持昔日的景象。到了明代，造紙業(yè)才又興旺發(fā)達起來，主要名品是宣紙，竹紙，宣德紙，松江潭箋。清代宣紙制造工藝進一步改進，成為家喻戶曉的名紙。各地造紙大都就地取材，使用各種原料，制造的紙張名目繁多，在紙的加工技術方面，如施膠，加礬，染色，涂蠟，砑光，灑金，印花等工藝，都有進一步的發(fā)展和創(chuàng)新。各種箋紙再次盛行起來，在質地上推崇白紙地和淡雅的色紙地， 色以鮮明靜穆為主。康熙，乾隆時期的粉蠟箋，如描金銀圖案粉蠟箋，描金云龍考蠟箋，五彩描繪砑光蠟箋，印花圖繪染色花箋，三色紙上采用粉彩加蠟砑光，再用泥金或泥銀畫出各種圖案。箋紙的制作在清代已達到精美絕倫的程度。

　　另外，我國從晉代開始朝廷就從鄰國接受貢紙，如南越進貢的側理紙(或稱苔紙)，是以海苔為原料，加上味甘，大溫，無毒的側理制成的越南紙。朝鮮進貢的高麗紙，雞林紙為歷代統(tǒng)治者所喜愛。到清代則有朝鮮的麗金箋，金齡箋，鏡花箋，竹青紙，越南的苔箋，日本的雪紙，奉書紙，西方的金邊紙，云母紙，漏花紙，各色箋紙，回回各色花紙等。

　　紙張、紙板及加工紙的統(tǒng)稱。是供書寫、記錄、印刷、繪畫或包裝等多種用途的片狀纖維制品。由懸浮在水中的紙漿，在造紙機成形網上沉積成錯綜交織的纖維層，再經壓榨、干燥之后所制成。

　　石頭紙用石頭制紙的技術，原理就是將石頭的主要成分“碳酸鈣”研磨成超細微粒后吹塑成紙的。這個技術已經不是新鮮事物，但是在全球號召節(jié)能減排的大背景下，這一“時尚”的環(huán)保概念重新被人們重視。技術簡介　石頭紙新技術，是以地殼內最為豐富的礦產資源碳酸鈣為主要原料，以高分子材料及多種無機物為輔助原料，利用高分子界面化學原理和填充改性技術，經特殊工藝加工而成的一種可逆性循環(huán)利用，具有現(xiàn)代技術特點的新型造紙技術。石頭紙技術，是國內領先世界先進的新技術。該技術的誕生，既解決了傳統(tǒng)造紙污染給環(huán)境帶來的危害問題，又解決了大量塑料包裝物的使用造成的白色污染及大量石油資源浪費的問題。

　　一般印刷紙的生產分為紙漿和造紙兩個基本過程，制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。

　　造紙廠一般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經過自然發(fā)酵，以利于制漿，同時保證紙廠的連續(xù)生產。經備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片(供生產化學漿)或木斷(供生產磨木漿)，再把小片原料放到蒸煮器內加化學藥液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然后用大量清水對紙漿進行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。再根據(jù)紙種的要求，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，接著利用打漿設備進行打漿。然后在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，并再次進行凈化和篩選，最后送上造紙機經過網部濾水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取，并進行分切復卷或裁切生產出卷筒紙和平板紙。如果生產要生產涂布印刷紙，則需要干燥中部或生產成卷筒紙后經涂布加工而實現(xiàn)。

　　除以上基本過程外，還包括一些輔助過程，如蒸煮液的制備、漂液的制備、膠料的熬制及蒸煮廢液和廢氣中的化學藥品與熱能的回收等。

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